Aprovecha estos seis consejos y optimiza tu aire comprimido

1. Esté atento a sus filtros

En nuestros tiempos actuales, piense en los filtros de su compresor como una persona con una máscara facial. Usar una máscara le restringe el flujo de aire al respirar. Eso es exactamente lo que hace un filtro sucio. Requiere que una persona use energía extra para inhalar, al igual que un compresor requiere energía extra para operar. Es importante vigilar de cerca los filtros de aire, aceite y sumidero.

Los filtros de aire son componentes vitales en un sistema de aire comprimido. Los filtros de aire no solo ayudan a remover los contaminantes y la suciedad, sino que también ayudan al compresor a funcionar de manera más eficiente y a minimizar el impacto del desgaste. Por lo tanto, se debe inspeccionar y reemplazar los filtros de manera rutinaria.

Los filtros de aire crean caídas de presión (psi). Un filtro nuevo podría tener una caída de 1-3 psi, mientras que un filtro sucio podría significar una caída de 6-8 psi. Cada caída de psi bloqueará más aire, por lo que no puede cargar. En última instancia, esto significa que su equipo está trabajando más arduamente y consumiendo más energía de la necesaria.

A los filtros de aceite les sucede algo similar. Cuando están sucios, harán que el sistema de aceite requiera más potencia para filtrar a través de una caída de psi más alta a través del filtro sucio. Asegúrese de dar mantenimiento tanto al filtro de aceite como al elemento separador, que a veces se denomina filtro de sumidero.

2. Obtenga una muestra de aceite en su compresor

Este es un elemento comúnmente ignorado del buen mantenimiento del compresor de aire. El muestreo y análisis de aceite ayuda a identificar problemas en las primeras etapas, lo que ayuda a minimizar el tiempo de inactividad, reducir los costos de reparación y garantizar la eficiencia energética.

Las muestras de aceite no solamente ayudan a garantizar que la calidad de su aceite sea buena, sino que también comprueba si hay partículas metálicas, lo que indica que pueden existir problemas más importantes, como una falla en el bloque del compresor. La suciedad del aceite también es un indicador de que hay que cambiar otros consumibles, como el elemento separador o el filtro de aceite.

Dependiendo de su entorno, es posible que deba cambiar su aceite con más frecuencia que la indicada por el fabricante del equipo original (OEM, por sus siglas en inglés). Por ejemplo, en entornos sucios, es posible que deba cambiar el aceite cada 6,000 horas en lugar de cada 8,000 horas.

3. Mantenga su programa de mantenimiento del OEM

El mantenimiento del OEM no debe verse como una carga o un mantenimiento excesivo, sino que las piezas simplemente se desgastan, ya que se degradan con el tiempo o con el uso. Sullair se esfuerza por respaldar su promesa de durabilidad y confiabilidad al reemplazar los componentes clave en el compresor para permitir la longevidad y el rendimiento óptimo del compresor. Estamos orgullosos de nuestros compresores que duran 10, 20 e incluso más de 40 años. Esperamos que su compresor también dure mucho tiempo, pero ello significa que usted debe mantenerse al día con el mantenimiento del OEM para permitir el enfriamiento, filtrado y salud adecuados del equipo. Esta es la forma más sencilla en que un cliente puede proteger su inversión en su sistema de aire comprimido. También debe tener cuidado de nunca usar piezas que no sean del OEM. Uno puede pensar que los ahorros iniciales en los costos valen la pena.

En realidad, ahorrar unos pocos dólares en piezas que no son originales perjudica la gran inversión del compresor a largo plazo. Por ejemplo, a pesar de que un filtro más barato enrosque bien, el medio de filtrado nunca es el mismo que un filtro del OEM, lo que puede causar que fallen componentes más caros como la unidad compresora. ¡Ahorrar unos pocos dólares ahora podría costarle miles en el futuro!

4. Evalúe la sala de compresor y el sistema en su conjunto

Una sala de compresor es más que un simple compresor, así que observe todos los demás componentes. Por ejemplo, siempre debe tener un tanque. Un tanque del tamaño adecuado puede optimizar el consumo de energía del compresor. Con respecto al mantenimiento de un tanque, asegúrese de que no se acumule humedad ni agua en el tanque. Si hay agua en el tanque, debe eliminar la humedad o invertir en un drenaje de mayor calidad.

Existen múltiples tipos de drenajes en el mercado, pero no todos son iguales. Algunos drenajes que dejan salir la humedad también terminan dejando salir aire comprimido, ¡y el aire comprimido es su dinero! Esto se compara con los drenajes de cero pérdida, que solo dejan salir el condensado y no el aire comprimido. Estén atentos para un próximo blog sobre los tipos de drenajes y para comprender los beneficios de los drenajes de pérdida cero sobre los drenajes de bola, automáticos o manuales.

Evaluar la sala de compresores en su conjunto. Si tiene filtros en línea, asegúrese de que se cambien correctamente según los intervalos de tiempo requeridos. Muchos filtros en línea tienen un indicador para mostrar si son verdes (buenos) o rojos (necesitan reemplazo). Tómese un tiempo para inspeccionar el elemento del filtro, no solamente el medidor.

También revise su secador. ¿Se está secando correctamente el aire comprimido? ¿Se está siguiendo el mantenimiento del OEM para el secador? Inspeccione los drenajes del secador.

Las fugas son una gran preocupación de cualquier sistema de aire comprimido. Asegúrese de utilizar tuberías de calidad que no se corroan si tiene el lujo de reemplazar o seleccionar las tuberías para su sistema de aire comprimido. Asegúrese de que no se usen mangueras de caucho rojas, que son propensas a fugas, y reemplácelas e inspecciónelas adecuadamente.

5. Monitorear los ciclos de carga

Evalúe su compresor para determinar si tiene muchos ciclos de carga o no, ya que no desea que se encienda y apague continuamente. Asegúrese de que haya un tiempo adecuado entre cada ciclo.

Si determina que hay muchos ciclos de carga, intente ajustar sus puntos de ajuste de presión. ¡Incluso reducir su compresor en 2 psi reduce el consumo de energía en un 1 por ciento*! Cambiar la presión no aumenta ni disminuye el flujo de aire (cfm), lo cual es un error común.

Al comprender cuántos psi realmente requiere su equipo aguas abajo, puede alinear mejor la descarga de su compresor de aire. A menudo, los clientes finales hacen prueban reduciendo la presión de su compresor 1 psi cada semana y evaluando cómo reacciona su equipo aguas abajo. Al entrar en esto, entienda que si comienza a afectar su equipo aguas abajo, deberá reajustarlo en consecuencia (aumentando las psi).

6. Evaluar el ahorro de energía

Una vez que ajuste su psi a la presión óptima para sus procesos, puede usar una herramienta como Sullair AirSuiteTM para determinar cuánto está ahorrando en costos de energía. AirSuite proporciona un análisis de todo su sistema de aire comprimido a través de informes fáciles de leer, lo que le ayuda a tomar las decisiones correctas para sus operaciones.

Si está buscando nuevos equipos en el presupuesto del próximo año, ahora es el momento de hacer su tarea. Una auditoría correcta de aire y una simulación adecuada con AirSuite pueden proporcionarle un retorno de la inversión (ROI, por sus siglas en inglés) cuando reemplace su equipo con un equipo nuevo y eficiente.

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